台灣金屬行業這幾年變化真的大，從傳統製造到現在講求數位轉型跟環保減碳，整個產業都在升級。我們這邊很多中小企業都開始導入自動化設備，連老師傅都說現在打鐵也要會用電腦啦！不過說真的，金屬業畢竟是基礎工業，不管科技怎麼進步，這個行業還是很重要。
先來看看幾種主要金屬的應用現況：
| 金屬種類 | 主要用途 | 台灣主要產地 |
|---|---|---|
| 鋼鐵 | 建築、機械 | 中鋼、豐興 |
| 鋁合金 | 3C產品、汽機車 | 台塑、長春 |
| 銅 | 電線電纜 | 華新麗華 |
| 不鏽鋼 | 廚具、醫療器材 | 允強、彰源 |
最近最熱門的話題就是綠色轉型了，像中鋼都在推「低碳煉鋼」，聽說要投資好幾百億更新設備。我們台灣雖然不像中國那樣有超大規模的產能，但在高附加價值的特殊鋼材這塊還是很有競爭力。特別是工具機產業用的精密金屬材料，很多國際大廠都指名要用台灣做的。
另外一個趨勢是「智慧製造」，現在金屬加工廠都裝了好多感測器，可以即時監控生產狀況。我認識的工廠老闆說，這樣不僅品質更穩定，還能省下不少人力成本。不過也有老師傅抱怨，現在年輕人都不願意學傳統的金屬加工技術，都跑去寫程式了，這問題真的要想辦法解決。
說到國際情勢，這幾年原物料價格波動超大，鎳價一天可以漲跌10%，做不鏽鋼的廠商都很頭痛。還有中國低價傾銷的問題，雖然政府有課反傾銷稅，但小廠商還是很難競爭。不過台灣在航太級金屬材料這塊做得不錯，像漢翔用的鈦合金零件，很多都是本土供應鏈做出來的。
2025年台灣金屬產業現況：現在發展得怎麼樣？這幾年台灣金屬產業真的變化很大，從傳統代工慢慢轉型成高附加價值的精密製造，特別是半導體設備零組件這塊，訂單多到做不完。很多中小企業都開始導入AIoT技術，以前老師傅靠經驗調機台，現在年輕人用手機APP就能監控整條產線，效率提升超有感。
說到金屬產業的現況，不得不提這幾年的三大趨勢：
| 趨勢方向 | 具體表現 | 代表企業案例 |
|---|---|---|
| 綠色轉型 | 廢金屬回收率突破85% | 豐興鋼鐵碳中和平爐 |
| 智慧製造 | 70%廠商導入遠端監控系統 | 春雨工廠AI品檢平台 |
| 高值化產品 | 航太級鈦合金市佔率成長40% | 榮剛材料特殊鋼研發 |
最近走訪台中精密機械園區，發現很多廠房都在擴建，特別是做半導體設備腔體的廠商，訂單已經排到2026年底。有個做真空鍍膜機台的老闆跟我說，他們現在連周末都要加班，雖然累但是很值得，因為台灣技術真的被國際大廠肯定了。不過缺工問題還是很嚴重，年輕人寧願跑外送也不願進工廠，這點讓業主很頭痛。
原物料價格波動也是大家每天都在關注的焦點，鎳價從去年開始就像坐雲霄飛車，不鏽鋼廠的採購主管說現在報價單有效期只剩3天。還好台灣廠商反應快，很多都改用期貨避險，不然真的會做到虧本。另外歐盟碳邊境稅正式上路後，出口到歐洲的螺絲螺帽成本增加約12%，但意外帶動台灣環保製程的升級潮，算是因禍得福啦。
最近好多朋友在問「金屬加工廠都在哪？台灣主要產業聚落大公開」，其實台灣的金屬加工產業分佈超集中的啦！這些工廠通常都會群聚在一起，形成完整的產業鏈，從原料到成品一條龍超方便。今天就來跟大家分享幾個台灣最熱門的金屬加工聚落，不管是找工作還是找合作廠商都很實用喔！
先說說北部地區，新北市的樹林、土城一帶根本是金屬加工的大本營，光是這區就有超過500家工廠。特別是樹林的柑園地區，從傳統車床到CNC加工廠應有盡有，很多老師傅都在這邊打拼30年以上，技術超級扎實。桃園的楊梅、平鎮也是重點區域，這邊很多工廠專門做汽機車零件，跟國外大廠都有長期合作。
中部的話絕對不能錯過台中精密機械園區，這邊聚集了超多高階金屬加工廠，專門做精密零件和模具。彰化的鹿港、和美則是傳統五金加工的聚集地，很多家庭式工廠三代都在做這個，價格實在品質又穩定。南部的台南永康和仁德也超多金屬加工廠，特別是做建築五金和機械零組件的，很多都外銷到東南亞去。
| 地區 | 主要聚落 | 產業特色 |
|---|---|---|
| 新北市 | 樹林、土城 | 傳統車床、CNC加工集中地 |
| 桃園市 | 楊梅、平鎮 | 汽機車零件專業區 |
| 台中市 | 精密機械園區 | 高階精密零件與模具 |
| 彰化縣 | 鹿港、和美 | 傳統五金加工聚集地 |
| 台南市 | 永康、仁德 | 建築五金與機械零組件外銷重鎮 |
高雄的岡山和路竹也是金屬加工重鎮，這邊很多工廠專做螺絲螺帽，全世界有1/4的螺絲都來自這裡喔！而且因為靠近高雄港，出口超級方便。另外像屏東的內埔、潮州也有不少金屬加工廠，主要是做農機具和鐵皮屋建材，價格比北部便宜不少。這些聚落通常都有完整的上下游供應鏈，要找什麼零件或加工服務幾乎都能在當地搞定，不用跑來跑去超省時間。
最近常聽到金屬業老闆在哀嚎：「為什麼現在做金屬業這麼難？成本上漲的真相到底是什麼？」其實這波漲價潮真的不是開玩笑的，從原料到人工，每個環節都在漲，讓中小企業主們一個頭兩個大。今天就來跟大家聊聊，這幾年金屬業到底面臨哪些成本壓力。
首先最直接的就是國際原物料價格波動，像鐵礦砂、鎳這些基本金屬，光是過去三年就漲了快四成。更不用說台灣進口這些原料還要加上運費，現在海運價格雖然比疫情時回落一些，但還是比往年高出不少。再加上台幣匯率波動，進口成本根本降不下來。
| 成本項目 | 2022年平均價格 | 2025年平均價格 | 漲幅 |
|---|---|---|---|
| 鐵礦砂(美元/噸) | 120 | 165 | +37.5% |
| 海運費(美元/TEU) | 8,000 | 5,200 | -35% |
| 工業用電(元/度) | 2.8 | 3.5 | +25% |
再來是台灣本地的營運成本也在狂飆，最讓業者頭痛的就是電價。政府這幾年調漲工業用電，很多需要大量用電的熔煉廠跟加工廠根本吃不消。有些老闆跟我們說，光是電費支出就佔了總成本的15%，比五年前多了快一倍。還有基本工資連年調漲，雖然照顧勞工是好事，但對傳統產業來說真的壓力山大。
最後是環保法規越來越嚴格，現在要做金屬加工，廢水處理、空污防制這些設備都要升級。我們訪談的幾家廠商都說，光是買新的環保設備就花了上千萬，後續維護費用每個月還要再燒幾十萬。這些成本最後都只能反映在產品售價上，但客戶又不見得願意買單，真的讓業者進退兩難啊。